Спрос на премиальные лакомства для домашних животных продолжает расти. Владельцы собак и кошек особенно ценят хрустящие подушечки с начинкой. У них уникальная структура: зерновая оболочка после экструзии становится хрустящей, а внутри находится ароматная паста, мясной паштет или питательный соус. Такое сочетание даёт богатый вкус и мягкую текстуру начинки. Линия DXY представляет собой эффективное автоматизированное решение для выпуска такой продукции премиум-сегмента.

1. Лучшая поедаемость и приятная текстура

Более выраженный аромат обычно делает продукт привлекательнее для домашних животных. Это помогает снизить отказ от еды и проблемы с глотанием. Такой продукт может подойти щенкам, пожилым собакам, а также собакам мелких и средних пород. Это может помочь укрепить повторные покупки.

2. Ценность для владельца и сильное позиционирование бренда

Подушечки с начинкой владельцы часто воспринимают как заботу, похожую на лакомство. Начинка из курицы, говядины или индейки, а также характеристики «натуральный и сочный» понятны покупателю. Разные виды начинки и функциональные добавки помогают производителю выстроить линейку продуктов. Это упрощает продвижение и помогает поддерживать более высокую цену и позиционирование бренда.

3. Удобство кормления и разнообразие вкусов

Гранулы легко жевать и усваивать, что подходит владельцам с быстрым ритмом жизни. Разные начинки и вкусы позволяют предлагать продукты в разных ценовых сегментах. Несколько видов продукции помогают расширить представленность в магазинах и повысить средний чек, а также снижают зависимость от одного продукта.

Автоматизированная линия DEXIYA для производства подушечек с начинкой для собак и кошек помогает стабильнее держать качество, тратить меньше персонала и лучше контролировать общие затраты. С такой линией премиальные подушечки с начинкой проще выпускать серийно.

Ссылка на видео: DEXIYA линия производительностью 400–500 кг/ч для производства подушечек с начинкой для домашних животных

www.youtube.com/watch?v=iWHXpF2ql0E;rutube.ru/video/fd82db5b1b1be62f7687f8081d2288df/

Тест линии DXY для подушечек с начинкой для собак:

www.youtube.com/shorts/Zg3CWXr7mHI;rutube.ru/shorts/3d5378c7fda0d3eb772e5496d5bab7f6/

Основной технологический процесс линии:

1. Секция подачи и очистки сырья

1)Виды сырья:

гранулированное сырьё: целые зёрна пшеницы, риса, кукурузы и т.д.;

порошкообразное сырьё: зерновая мука, мясокостная мука и т.д.

2)Основные задачи: удаление железа и примесей.

3)Технологический процесс:

Гранулированное сырьё: подача сырья → подъём → первоначальное просеивание и очистка (удаление крупных примесей) → цилиндр с постоянным магнитом (удаление железа) → поступление в дробильную камеру.

Порошкообразное сырьё: подача сырья → подъём → просеивание порошка (удаление примесей) → цилиндр с постоянным магнитом (удаление железа) → поступление в силос для дозирования.

2. Секция дробления сырья

1)Основная задача: контроль тонкости помола порошка.

2)Основное оборудование: молотковый измельчитель.

Это наиболее часто используемое оборудование в секции дробления. Высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют по материалу, а сита с разными отверстиями контролируют тонкость помола.

3. Секция смешивания сырья

1)Функция:

Тщательно перемешать все порошкообразные материалы, которые были обработаны отдельно ранее, чтобы обеспечить высокую однородность.

2)Основное оборудование: высокоэффективный двухвальный лопастной смеситель.

Этот тип смесителя отличается коротким циклом смешивания, высокой эффективностью и низким содержанием остатков. Он соответствует требованиям крупномасштабного непрерывного производства.

4. Секция экструзии

1) Основная задача: кондиционирование и экструзионное вспучивание.

2) Процесс экструзии:

В прекондиционере экструдера сырьевая смесь увлажняется и прогревается. Подготовленное сырьё поступает в двухшнековый экструдер, где оно смешивается, подвергается сдвигу, вымешивается и нагревается. На выходе из экструдера сырьё превращается в высоковязкую массу или расплав, а затем под давлением продавливается через формующие матрицы и выходит в виде длинных полос.

3) Технологические преимущества:

Высокотемпературный процесс под высоким давлением придаёт гранулам уникальный аромат, помогает разрушать антипитательные вещества и вредные микроорганизмы и улучшает гигиенические показатели корма.

5. Секция добавления начинки и резки

1) Основная задача: точно вводить мясной паштет или пасту внутрь оболочки при экструзии. Так формируется структура «хрустящая снаружи, мягкая внутри», которая отличает подушечки с начинкой от обычного сухого корма. Режущее устройство нарезает экструдированный продукт на подушечки. Размер подушечек регулируется.

2) Преимущества:

Скорость и объём подачи начинки можно регулировать. Благодаря этому начинка распределяется по оболочке равномерно, без пустот и протечек, а качество остаётся стабильным от партии к партии.

6. Секция сушки

1) Основное оборудование: многослойная возвратно-поступательная сушилка. Источники тепла: электричество, природный газ, пар.

2) Особенности работы: влажные гранулы поступают в верхний слой сушилки, перемещаются вперёд по ленте из нержавеющей стали и попадают в следующий слой для обратной транспортировки. Так повторяется, и образуется S-образная траектория. Такая конструкция позволяет значительно увеличить время сушки на ограниченной площади.

3) Принцип работы: электричество, газ или пар создают горячий воздух. Он принудительно циркулирует внутри, проникает в слой гранул и удаляет влагу. Система осушения постоянно удаляет горячий влажный воздух и подаёт сухой свежий воздух, создавая динамическое равновесие.

Ссылка на описание разных сушилок DXY: www.cndexiya.ru/web/products/DRYER/

7. Секция распыления жидких и порошкообразных добавок

1) Основная задача: многослойное распыление. Каждый слой должен пропитывать продукт ароматизатором. Качество процесса во многом зависит от равномерного покрытия поверхности каждой подушечки компонентами покрытия. Стандартная последовательность обычно такая: распыление масла → распыление жидких ароматизаторов → нанесение порошка.

2) Основное оборудование: смеситель-распылитель.

8. Секция упаковки готовой продукции

1) Охлаждение перед упаковкой: заключительный этап перед упаковкой. Нужно быстро и равномерно охладить высушенные и ароматизированные гранулы почти до комнатной температуры, чтобы подготовить их к взвешиванию и упаковке.

2)Упаковка: финальный этап линии. Охлаждённые готовые гранулы точно, гигиенично и эффективно фасуются в розничную упаковку по заданным спецификациям. Высокая степень автоматизации влияет не только на внешний вид продукта, но и помогает сохранять качество, продлевать срок годности и обеспечивать поставку конечному покупателю.

Основное оборудование: полуавтоматическая упаковочная машина, автоматическая многоголовочная комбинированная весовая упаковочная машина.

Ссылка на варианты упаковочного оборудования DEXIYA:

www.cndexiya.ru/web/products/DRYER/Auto-packaging-machine.html

DEXIYA предлагает не только линию для производства подушечек с начинкой для собак. В зависимости от направления продукции мы также поставляем линии для производства сухих кормов для кошек и собак, линии для производства кормов для рыб, линии для производства пищевых продуктов с начинкой для снеков для людей и другие решения. Мы подбираем решение и производим оборудование по индивидуальному заказу, отвечаем за шеф-монтаж, пусконаладку и запуск линии в эксплуатацию. Свяжитесь с нами, и мы подберём подходящую конфигурацию линии с учётом сырья, производительности и помещения.

Shandong DEXIYA Machinery Equipment Co.,Ltd

www.cndexiya.ru   

www.dxyextruder.ru   

Email: dxymachinery_manager@mail.ru

WhatsApp/Telegram/WeChat: +86 13176027129  

VK: vk.ru/id624562032  

Rutube: rutube.ru/channel/48027946/

YouTube: www.youtube.com/@dxymachinery/featured   

LinkedIn: www.linkedin.com/company/79361121/admin/feed/posts/

Instagram: www.instagram.com/dexiyamachinery/

Facebook: www.facebook.com/profile.php?id=100063914535897