Радужную форель (микижу) часто рассматривают как один из перспективных объектов товарного рыбоводства — она отличается довольно быстрым ростом, относительной неприхотливостью и хорошим качеством мяса, богатого белком и омега‑3 жирными кислотами. Однако для стабильных результатов выращивания важно не только обеспечить подходящую воду и условия содержания, но и уделить внимание кормлению, которое по возможности должно быть приближено к естественным потребностям хищника.

В природе радужная форель питается насекомыми, рачками и мелкой рыбой, поэтому в её рационе обычно присутствует значительная доля животного белка и жиров. В современных кормах для форели часто используют рыбную и мясокостную муку, форелевое масло, альбумин, креветочную муку, гаммарус, пшеничный глютен, сою, спирулину, астаксантин и т.д.

На ранних этапах (молодь 10–100 г) рыбе требуется больше белка для активного роста и построения тканей — поэтому его доля в рационе составляет около 40–45%, тогда как жиры и углеводы могут находиться на уровне 15–20% каждый.

У взрослых особей (100 г – 1 кг) важно, чтобы белок использовался именно для роста, а не как источник энергии — по этой причине его содержание обычно снижают до 30–35%, одновременно увеличивая долю углеводов до 20–25% при сохранении жиров в пределах 15–20%.

Согласно данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН (FAO), экструзия является наиболее эффективным методом повышения усвояемости кормов для рыб.  Технологический процесс производства кормов для радужной форели на линии DEXIYA включает несколько ключевых этапов:

1. Смешивание. Компоненты тщательно перемешиваются в смесителях (лопастных) для равномерного распределения питательных веществ. Это гарантирует, что каждая гранула содержит сбалансированный состав.

2. Экструзия. На этом этапе применяется двухшнековая экструзия — обработка сырья высокой температурой, давлением и сдвиговым воздействием. Это повышает усвояемость протеина и крахмала, формирует поры в гранулах, что влияет на плавучесть. Для форели особенно важна возможность производства медленно тонущих гранул, которые соответствуют пищевому поведению рыбы.

3. Сушка и охлаждение. После экструзии гранулы подвергаются сушке для снижения влажности. Это необходимо для предотвращения плесени, увеличения срока хранения и сохранения плавучести. Линия DEXIYA обеспечивает равномерную сушку без потери питательных веществ.

4. Вакуумное напыление. На готовые гранулы наносится покрытие (масла, витамины, астаксантин) для улучшения вкусовых качеств и пищевой ценности. Вакуумный напылитель обеспечивает глубокое проникновение жира (до 30%) в структуру гранулы.

5. Контроль качества и упаковка. Готовые корма проходят проверку на соответствие рецептуре и стандартам безопасности, после чего упаковываются.

С учётом биологических особенностей форели, DXY линия для производства кормов для рыб даёт возможность получать корма высокого качества:

1.Медленно тонущие гранулы

Сырьё подаётся в экструдер корма для рыб, где проходит высокотемпературную и высоконапорную обработку с одновременным формованием. В результате могут производиться тонущие или медленно тонущие гранулы рыбного корма. Это соответствует пищевому поведению форели.

2. Высокое содержание жира

Для роста радужной форели требуется высокое содержание жира в корме. Обычное распыление при атмосферном давлении ограничено поверхностным натяжением жидкости, поэтому количество добавляемого масла обычно невелико. Вакуумный напылитель удаляет воздух из гранул, а при снятии вакуума под давлением жидкие компоненты проникают внутрь — благодаря этому содержание жира можно заметно увеличить.

3. Высокая вкусовая привлекательность

1) Вакуумная среда при умеренной температуре помогает предотвратить инактивацию жиров и термочувствительных компонентов (витаминов, аминокислот и др.), что позволяет сохранить больше питательных веществ.

2) Радужная форель обладает хорошо развитым вкусовым и обонятельным аппаратом. Вакуумный напылитель позволяет равномерно проникать экстрактам рыбной муки, аминокислотам и другим веществам внутрь гранул, что снижает потери питательных веществ из-за трения и ударов. В результате корм после попадания в воду непрерывно выделяет ароматические вещества, что значительно повышает его вкусовую привлекательность и уровень потребления корма рыбой.

4.Водостойкость

Водостойкость достигается за счёт желатинизации крахмала и присутствия белков и жиров. Гранулы обычно хорошо держат форму в воде, что помогает сократить потери корма и уменьшить загрязнение воды.

5.Усвояемость

Благодаря экструзионной обработке питательные вещества становятся более доступными, что способствует ускорению роста рыбы.

6.Функциональные добавки

Оборудование напыления позволяет наносить масла, витамины и другие полезные компоненты на гранулы, что не только улучшает вкус корма, но и повышает его общую питательную ценность.

7. Продление срока хранения

Сушка помогает снизить влажность гранул, что обеспечивает их надёжное хранение. Охлаждение стабилизирует структуру и предотвращает слипание. Вместе эти этапы способствуют сохранению качества корма в течение всего срока годности.

Линия DEXIYA для производства рыбных кормов включает такие этапы, как смешивание, экструзию, сушку, напыление, просеивание, охлаждение и упаковку, что позволяет организовать непрерывное производство. Конфигурация оборудования может гибко подбираться и оптимизироваться в зависимости от производственной мощности, бюджета инвестиций и характеристик сырья заказчика.

Свяжитесь с нами — мы будем рады разработать индивидуальное решение с учётом ваших задач и предложить оптимальную конфигурацию линии.

Email: dxymachinery_manager@mail.ru

Telegram/WhatsApp/WeChat: +86 13176027129